ZZY石油化工高溫高壓空氣自力式減壓閥 產(chǎn)品說明

是無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時具有節(jié)約能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，泄漏量小等優(yōu)點。廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動化控制。還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動調(diào)整等場合。

背景技術(shù)：

在石油、化工、冶金、供熱供暖管道系統(tǒng)流體的控制中，需采用減壓、穩(wěn)壓、靜壓的作用及壓差控制，而現(xiàn)有的幾種減壓閥分別存在以下缺陷 本系列產(chǎn)品有ZZY標(biāo)準(zhǔn)型（自力式壓力調(diào)節(jié)閥）、ZZYP-16B II型（帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥）、ZZC型（自力式差壓調(diào)節(jié)閥）、ZZV型（自力式微壓-氮封調(diào)節(jié)閥）等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN（MPa）1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍DN（mm）15～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開。多種品種格規(guī)格可供選擇。本實用新型涉及減壓閥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

1、薄膜片式易老化，不耐溫15(TC，不耐壓1. 6MPa，閥瓣調(diào)節(jié)行程小，調(diào)節(jié)壓力范圍小。

2、彈簧式不穩(wěn)壓、靜壓。用途小。

3、活塞式活塞容易卡死，摩擦力大，動作不靈敏，調(diào)節(jié)范圍小，只減動壓，不減靜

減，控制不穩(wěn)定，壓力調(diào)節(jié)精度不高。

4、波紋管式老式波紋管式設(shè)計不*。

5、杠桿式用途很小。

結(jié)構(gòu)類型

•自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

•壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

•壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

•對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

•橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。

•采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

本實用新型無需外來動力能源，而只依靠被調(diào)壓介質(zhì)的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓 力的節(jié)能型產(chǎn)品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能，解決目前減壓閥使用中出現(xiàn)的各種弊 病。具有耐高溫40、耐高壓25MPa、調(diào)壓范圍大、穩(wěn)壓、靜壓、壓差控制、控制精度高 的效果；臥裝、倒裝均可，*達(dá)到零外泄漏，采用不銹鋼316L或其它合金材料金屬波紋管 做為傳動壓力調(diào)節(jié)平衡元件。具有工作穩(wěn)定性好、使用壽命長、應(yīng)用泛圍廣的特點。本實 用新型可廣泛適用于石油、化工、冶金、供熱供暖管道系統(tǒng)流體的壓力減壓、穩(wěn)壓、靜壓的 作用及壓差控制，適用的介質(zhì)有水、空氣、蒸氣、氨、氮、醋酸、尿素類腐蝕性等介質(zhì)，

基本原理：

1.用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。介質(zhì)由閥前流入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)導(dǎo)壓管、冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片有效面積上，產(chǎn)生一個向下作用力，壓縮彈簧，推動閥桿，帶動閥芯位移，改變流通面積。達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片有效面積上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。（例圖一）啟到減壓穩(wěn)壓作用

2.用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。介質(zhì)由閥前流入閥體，同時經(jīng)導(dǎo)壓管、冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片有效面積上，壓縮彈簧，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片有效面積上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。啟到泄壓穩(wěn)壓的作用

一般來說壓開型的自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作時為常閉，超過壓力設(shè)定點時打開啟到安全作用，但又于安全閥有所區(qū)別，安全閥是超過壓力設(shè)定點閥門全開，而自力式壓開型是隨著壓力的升高開度相應(yīng)增大。

產(chǎn)品型號

注：

1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。

2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

ZZY石油化工高溫高壓空氣自力式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計。

主要性能指標(biāo)注

外形尺寸及重量

波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有閥芯桿，所述閥芯桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)和上閥蓋，所述上閥蓋中設(shè)有填料，所述上閥蓋上設(shè)有壓蓋和壓板，其特征是，所述閥芯桿上位于閥座和導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有波紋管，所述波紋管的端部設(shè)有波紋管壓緊件，所述波紋管壓緊件位于導(dǎo)向環(huán)與閥芯桿之間。

波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，其特征是，所述波紋管壓緊件、波紋管、閥芯桿組焊在一起。

波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，其特征是，所述波紋管壓緊件與導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有密封圈。

　自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法

　　1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定是：安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。

　　2、檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴(yán)格關(guān)閉。對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，不合格的不得進(jìn)行安裝。安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求安裝。

　　3、安裝圖解如下：

安裝注意事項

　　1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

　　2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

　　3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

　　4、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100 時），應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。

　　5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。

　　6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

　　7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。