AT雙作用式氣動球閥簡介

本實用新型涉及一種氣動球閥，尤其是一種帶手動控制的氣動球閥。單作用氣缸式執行機構為有彈簧型，氣缸內有一個復位彈簧，一端進氣使活塞運動，失氣后復位彈簧的反彈力使活塞復位。單作用氣缸式執行機構的優點是復位彈簧的復位功能，能使閥芯自動關閉或打開，保證了生產系統的安全。單作用氣缸式執行機構的缺點是氣缸的一端和大氣相通，并和大氣進行氣體交換，含有粉塵或腐蝕性氣體進入氣缸中容易產生劃傷或腐蝕現象，影響它的使用壽命。而且彈簧復位后所產生的推力很小，不能使閥芯抵抗大的壓差，所以只能使用在低壓差的場合。雙作用氣缸式執行機構為無彈簧型，氣缸內沒有彈簧，氣缸兩端都可進氣，通過氣缸中活塞上、下兩部分氣腔中氣量的變化，推動活塞上下運動。雙作用氣缸式執行機構的優點是輸出力大，能抵抗大的壓差。氣缸上、下部同時接收純凈的壓縮空氣，腐蝕，使用壽命長。雙作用氣缸式執行機構的缺點是因為沒有復位彈簧，氣源故障時活塞不能自動復位至上位或下位，也即不能使閥芯自動打開或關閉，不能保證生產系統的安全，因此影響了它的使用范圍。

結構特點

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。

2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。

3、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。

4、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。

5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。

6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種帶手動控制的氣動球閥，能夠實現手動控制和自動控制通氣，保證球閥的自動開閉或者手動開閉，保證生產系統的安全。本實用新型的技術方案為:帶手動控制的氣動球閥，包括執行機構、與執行機構連接的球閥，所述的執行機構包括執行氣缸、與執行氣缸連接的氣動機構，  首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數為15～20%。再根據閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值；對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值；非潤滑的顆粒介質增加80%安全值、選擇雙氣控執行器時，根據上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執行器的扭矩表，就可得到準確AT型號。

AT氣動執行器型號選擇

選擇單氣控執行器時，根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力，在彈簧復位欄內查找終點時扭矩（此扭矩要大于上述計算的扭矩），就可得到準確的SR型號。例如：氣源壓力為0。4Mpa，經上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門，首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m，再向左查看執行器型號為SR160型（共裝10組彈簧）。說明：SR單氣控型輸出扭矩表中，彈簧復位“終點"扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始"扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態的扭矩，氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。所述氣栗與定位器之間還設置有過濾調壓閥。采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。

5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。

6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

開關型附件的選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。

調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

手動機構：HVSD手操機構。

主要性能規范

訂購氣動閥門產品須知

1、請在訂貨時提供詳細口徑規格、交貨地地、交貨時間。

2、根據管道需要，決定選用往復式（二位開關式）或彈簧復位式（常閉或常開式）。

3、可選配控制附件：

（1）單電控電磁閥（斷電進常閉或常開），

（2）雙電控電磁閥（開關式），

（3）閥位開關回訊器，

（4）氣源處理三聯件。特殊使用環境（易燃易爆場合），何選防爆型。

AT雙作用式氣動球閥主要尺寸及執行器配置

本實用新型的有益效果為:采用手動控制與自動控制的兩種模式來控制執行氣缸的齒軸轉動，進而控制球閥的開閉，有利于球閥在不同的條件下靈活使用；采用兩個手轉閥，手轉閥之間通過中間氣管連接，相互配合，一個用于控制手動、自動模式切換，一個用于控制球閥的開閉，安裝簡單，控制簡便，有利于降低成本。上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型提供帶手動控制的氣動球閥，包括執行機構、與執行機構連接的球閥，所述的執行機構包括執行氣缸、與執行氣缸連接的氣動機構，其特征在于：氣動球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調節與控制，它與其它閥類相比，氣動閥門就是借助壓縮空氣驅動的閥門。氣動閥采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在當前市場經濟環境里是不*的。因為氣動閥制造廠家為了產品的競爭，各自均在氣動閥統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。雙作用氣動執行器全面符合*的規范：ISO5211、DIN3337和VDI／VDE3845、NAMUR標準。 擠壓的高強度鋁質缸體，內表面經細磨及硬質陽極氧化處理，使用壽命長，摩擦系數低、動作迅速。 優美緊湊、現代化的造型，多規格的系列氣動執行器使選型更經濟實惠。

安裝調試與維護

1.氣動執行器可與閥門直接連接，也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。

2.安裝時必須保證氣動執行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。

3.管接頭及導管內部應清洗干凈，無多余物.粉塵及油污等。

4.電磁閥.電氣定位器.電氣轉換器.氣動定位器.回信器等應按相關說明書進行安裝.調試。

5.氣動執行器兩端的調節螺釘，可以微量調整閥門的開啟角度，調整后必須將螺母銷緊。

6.執行器與閥門應同時調試，對閥門加壓到額定壓力，執行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個進氣口切換進氣，觀察閥門打開和關閉情況，應轉動靈活無停頓，無爬行亂象，并進行多次反復試驗。

7.安裝電磁閥的氣動執行器，調試時應先用手動按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調試，然后再通電調試。

8.氣源應保證干燥.清潔，定期對與執行器相配合的空氣過濾器進行放水.排污。正常使用情況下應每月檢查一次，每年檢修一次。

訂貨須知

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問，我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。