Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范一般規(guī)定

4.1.1  給水減壓閥組到貨后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對閥組組件進(jìn)行初步驗(yàn)收。初步驗(yàn)收由施工單位會同現(xiàn)場工程監(jiān)理人員共同進(jìn)行。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、Y42X活塞式水用減壓閥本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。 本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范減壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn)：

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在*大值與*小值 減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于*大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；

4、進(jìn)口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；

15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；

17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝說明

①為了操作和維護(hù)方便，該減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止減壓閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。

4.1.2  Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范初步驗(yàn)收應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：

1 閥組組件的型號、規(guī)格和性能參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致；

2 減壓閥組的組件、附件、備件應(yīng)齊全；

3 減壓閥組的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、質(zhì)量保證書等技術(shù)資料應(yīng)齊全；

4 用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的給水減壓閥組應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的型式檢驗(yàn)和涉水產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格報(bào)告的復(fù)印件，并加蓋制造單位公章；

5 閥組組件的安裝使用說明書和供貨清單應(yīng)齊全；

6 閥組組件包裝完好，外觀無缺損和碰傷；

7 必要時，可委托有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。

4.1.3  Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范未經(jīng)初步驗(yàn)收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。

〖條文說明〗4.1.1～4.1.3  強(qiáng)調(diào)未經(jīng)初步驗(yàn)收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4  給水減壓閥組安裝前，現(xiàn)場安裝工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品安裝和使用說明書，并著重注意到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相一致。

〖條文說明〗4.1.4  給水減壓閥組安裝前，施工人員應(yīng)閱讀并熟悉產(chǎn)品說明書，認(rèn)真核對到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相一致。

4.2  Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范安   裝

4.2.1  給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗(yàn)合格后安裝。安裝前，應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

4.2.2  安裝時，給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。

4.2.3  給水減壓閥應(yīng)整機(jī)安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4  給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面，垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5  給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝，可在閥組安裝完成后進(jìn)行。

4.2.6  給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

〖條文說明〗4.2.1～4.2.6  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調(diào)試和正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。

4.3  Y42X化工給水水用減壓閥技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場調(diào)試和檢驗(yàn)

4.3.1  給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗(yàn)。

〖條文說明〗4.3.1  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗(yàn)，確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。

4.3.2  給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗(yàn)由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行；必要時，可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計(jì)單位派人參加。

4.3.3  給水減壓閥組的安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1 檢查閥組安裝的完整性，不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確；