ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范產品結構

ZZYP自力式壓力調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

自力式調節閥，這一無需外部能源的控制裝置，憑借其獨特的自動調節功能，正逐漸受到工業領域的廣泛關注。它能夠依據被測介質的壓力、溫度或流量的變化，自動進行調節，從而實現對流體壓力的有效控制。這種節能型儀表不僅集成了控制、執行等多項功能，還自成一個獨立的控制系統，極大地方便了用戶的使用。ZZYP自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

? 自力式調節閥規格

自力式調節閥涵蓋了多種類型，包括自力式壓力（微壓）調節閥、自力式（壓差）流量調節閥以及自力式溫度調節閥等。其中，自力式壓力調節閥作為其重要的一員，憑借其無需外部能源、結構簡單、使用便捷以及維護量少等優勢，特別適用于城市供熱、供暖等無供電、供氣需求的場合。

02ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范自力式壓力調節閥的特點

? 核心作用及組成

自力式壓力調節閥，作為一種自成一體的壓力控制器閥門，其核心作用在于對介質流量的變化進行實時監測與調節。當介質流量發生變化時，該閥門能夠迅速作出反應，通過自身的調節功能來確保壓力的恒定。其獨特的三大組成元素包括限流元素、測量元素以及荷載元素，它們協同作用，實現對壓力的精確調節。

1. 限流元素：這主要指的是閥門，其作用是控制介質的流量，確保壓力的穩定。

2. 測量元素：包括壓力表、閥膜和活塞等，它們負責實時監測介質壓力的變化，為調節提供依據。

3. 荷載元素：彈簧、重物或人力等，這些元素通過產生一定的荷載，與限流元素和測量元素協同工作，實現對壓力的精確調節。

? 詳細分類

自力式壓力調節閥，作為一種關鍵的壓力控制設備，其分類方式多樣。根據不同的結構和功能，這些閥門可以被劃分為多種類型。了解這些不同類型的自力式壓力調節閥，有助于我們更好地選擇和應用它們。根據控制位置和是否配指揮器，自力式壓力調節閥可分為閥后控制的減壓閥、閥前控制的泄壓閥、直接作用型和指揮器操作型。

03ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范工作原理

? 閥后壓力調節

在自力式壓力調節閥中，閥后壓力調節是一種常見且重要的功能。其工作原理主要是通過閥門的啟閉來控制介質流向，進而實現對閥后壓力的精確調節。這種調節方式廣泛應用于各種工業領域，確保系統的穩定運行和安全性能。閥前壓力P?經過閥芯和閥座的節流后，會轉變為閥后壓力P?。這個P?隨后進入上膜室，作用在頂盤上，產生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力達到平衡，從而決定了閥芯和閥座的相對位置，進而控制閥后壓力。如果P?增加，那么作用在頂盤上的力也會相應增加。當這個力超過彈簧的反作用力時，閥芯會向閥座方向移動，導致流通面積減小，流阻增大，從而使P?降低。這個過程會持續，直到頂盤上的作用力與彈簧的反作用力重新達到平衡，這時P?就會穩定在設定的數值上。相反，如果P?降低，那么整個過程的方向就會相反。

? 閥前壓力調節

采用相似的平衡原理，通過閥門定位實現閥前壓力的調節。

04ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范自力式調節閥與控制閥差異

這兩類產品在功能上有所不同。控制閥在操作時，需要借助外部能源（例如電源或氣源）作為驅動，同時還需要接收來自外部控制儀表的信號，以調整閥內截流件的相對位置，進而改變流體的流量。相比之下，自力式壓力調節閥則更為獨立，它無需外部能源和控制信號，僅憑借被調介質的壓力信號，便能實現壓力的自動調節。這一特點使得自力式壓力調節閥在應用上更為便捷和高效。

ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范產品特點

（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

自力式調節閥，一種無需外部能源的節能型儀表，通過捕捉被測介質的壓力、溫度或流量變化進行自動調節。它憑借其獨特的自動調節功能，廣泛應用于多個領域，在工業自動化領域中占據著*的地位。尤其在介質流量變化時，能夠實現壓力恒定，為工業生產提供了可靠的保障。

? 原理與功能

自力式調節閥無需外部能源，通過捕捉被測介質的壓力、溫度或流量變化進行自動調節。它通過捕捉被測介質的壓力、溫度或流量變化，依據預設值進行實時調整，從而實現對介質的有效控制。

? 組成部分與分類

自力式調節閥的組成部分不僅各自發揮著獨特的功能，還可以根據其類型和用途進行分類。自力式調節閥由限流、測量和荷載元素組成。限流元素如閥門負責限制介質的流量；測量元素如壓力表、閥膜和活塞等，用于捕捉和感知介質的壓力變化；荷載元素如彈簧、重物或人力等，提供必要的負載以驅動自力式調節閥進行自動調節。根據控制方式，自力式調節閥可分為閥后控制和閥前控制兩大類，即自力式閥后（減壓）控制閥和自力式閥前（泄壓）控制閥。進一步細分，自力式調節閥又可分為帶指揮器和不帶指揮器兩種類型。

02ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范自力式調節閥工作原理

? 閥后壓力調節

閥后壓力調節通過閥芯與閥座的節流作用，將閥前壓力轉化為閥后壓力。隨后，P?通過管線進入上膜室，并作用于頂盤上，產生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力相互平衡，進而決定了閥芯與閥座的相對位置，實現對閥后壓力的精準控制。當P?升高時，頂盤上的作用力也會相應增加。此時，由于作用力大于彈簧反作用力，閥芯會向閥座方向移動，導致流通面積減小，流阻增大，從而使得P?降低，直至作用力與彈簧反作用力重新達到平衡，P?穩定在設定值。

? 閥前壓力調節

閥前壓力調節無需外部能源，通過感知介質壓力變化自主調節，以實現壓力穩定控制。其關鍵在于獨立性和智能性，確保高精度壓力調節。自力式壓力調節閥與控制閥的關鍵差異在于，前者無需外部能源驅動，如電源或氣源，且不依賴外來控制儀表的信號。它僅通過感知被調介質的壓力變化，便能自主調節壓力。

03ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范自力式壓力調節閥特點

? 無需外部能源

自力式壓力調節閥無需外接能源，適應于無電無氣的環境，既簡化了安裝過程，又實現了能源的節約。它僅通過感知被調介質的壓力變化，便能自主調節壓力。

? 高精度控制

通過細致的分段式壓力調節和橡膠膜片檢測方式，保證了自力式壓力調節閥的高精度控制與快速響應。這種閥的壓力調節分段細致且相互交叉，從而確保了高精度的壓力控制。

ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范

1、流量特性：進口薄膜自力式調節閥的流量特性分為直線特性、對數特性和快開特性三種。直線特性流量系數為等百分比，對數特性流量系數為線性，快開特性流量系數為對數。

2、公稱通徑：也就是閥體兩端的管道直徑，常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400等。

3、公稱壓力：這個參數表示進口薄膜自力式調節閥在規定的壓力條件下的工作壓力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa等。

4、工作介質：這個參數表示進口薄膜自力式調節閥所通斷的介質名稱，分為酸堿介質、腐蝕性介質、水、油等。

5、工作溫度：這個參數表示進口薄膜自力式調節閥在不同溫度條件下的工作狀態，常用的有-20 ~150 、-40 ~250 、-40 ~400 、-196~+40等。

6、開啟角度：指進口薄膜自力式調節閥閥瓣打開或關閉的角度，可用角度標尺或角度盤測量。

7、控制方式：這個參數表示進口薄膜自力式調節閥的開啟與關閉方式，可分為氣動、電動、手動、自力式等。

8、結構長度：指進口薄膜自力式調節閥主體長度，包括針型閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等的長度。

9、流量系數：流量系數又稱為“Cv'值或“Kv'值"，定義為在閥門全開、閥兩端的壓差為1磅的條件下，溫度60 的水一分鐘內流經閥的流量，以加侖/分表示GPM。

10、工作壓差：指進口薄膜自力式調節閥兩端的壓差，一般要求工作壓差為流量的1.5倍。

11、泄漏量：指進口薄膜自力式調節閥兩端的壓差低于進口薄膜自力式調節閥關閉狀態下的泄漏量，一般要求小于流量的0.01%，對于大口徑進口薄膜自力式調節閥則應小于0.005%。

12、可調比：指進口薄膜自力式調節閥在不同流量下，其閥瓣與閥座之間的密合程度。可調比越大，密合程度越高，流量越小。

13、噪音：指進口薄膜自力式調節閥在不同流量下產生的噪音，一般要求低于50分貝。

ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范技術參數

執行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

外形結構圖

ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范主要外形尺寸

05ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范安裝注意事項

安裝時的注意事項：

1. 在安裝自力式壓力調節閥時，應確保取壓點位于調壓閥的適當位置。對于閥前調壓，取壓點應距離調壓閥至少2倍管道直徑；而對于閥后調壓，取壓點則應距離調壓閥至少6倍管道直徑。

2. 自力式閥的通徑可以小于管道直徑，這是根據具體計算來確定的。然而，截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器等則必須確保其通徑不小于管道直徑。

3. 為了便于現場的維修和操作，建議在安裝調壓閥時，其四周應留出適當的空間。

4. 當介質為潔凈的氣體或液體時，可以在閥前不安裝過濾器。

06ZZYP自力式直通壓力調節閥技術規范日常維護

一旦自力式壓力調節閥投入運行，其日常維護工作相對較少。通常，只需定期觀察閥前和閥后的壓力示值，以確保它們符合工藝要求即可。此外，還應檢查填料函和執行機構是否有滲漏現象，若發現滲漏，應及時擰緊或更換填料及膜片。

04安裝與維護指南

? 安裝注意事項

在安裝自力式調節閥時，需要特別注意確定取壓點位置，選擇合適通徑的閥門，便于現場維護和操作。具體來說，應將取壓點置于調壓閥的適當位置。為確保調壓效果，閥前調壓的取壓點應距離管道直徑至少2倍，而閥后調壓則應至少6倍。同時，為便于現場維護和操作，調壓閥周圍應留有足夠的空間。

? 常見問題與解決方案

在使用自力式調節閥的過程中，常見問題包括識別并解決自力式調節閥的小開度振蕩、雙密封閥泄漏、直行程閥防堵等問題。在此過程中，通過不同方法提升調節閥的性能和可靠性是非常有必要的，例如：清洗法、介質沖刷法、直通改為角形法、增大節流間隙法、外接沖刷法和安裝管道過濾器法等，能夠有效提高調節閥的使用性能。