H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析

本產(chǎn)品為法蘭連接API 6D H44H-150Lb NPS 4旋啟式止回閥，是我廠根據(jù)API-6D、ANSI B16.10以及ANSI B16.34的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造、具有體積小、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。是依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。適用介質(zhì)：水、蒸汽、燃?xì)?、油品、酸類介質(zhì)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 選材考究，材料的全面質(zhì)量高；

2. 密封副配對先進(jìn)合理，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長；

3. 可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求；

4. 閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

二、H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析美標(biāo)止回閥型號(hào)編制說明

　　說明：1、閥門類型：止回閥“H2、傳動(dòng)方式：自動(dòng)可省略。

　　3、連接形式：法蘭連接“4"     4、結(jié)構(gòu)形式：旋啟式“4"。

　　5、閥座密封面材料：合金“H"。  6、公稱壓力：150Lb-2500LB

　　7、閥體材料：WCB可省略。

三、H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析美標(biāo)止回閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和原理

　　本產(chǎn)品采用法蘭與管道連接；利用介質(zhì)本身的壓力自動(dòng)完成閥門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作。閥體中法蘭與閥蓋密封，采用金屬纏繞式墊片。閥座和閥瓣的密封面材料均為堆焊Cr13，密封性能可靠。

四、H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析美標(biāo)止回閥性能規(guī)范

主要零件材質(zhì)

H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析主要連接尺寸

一、H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析適用場合及選用原則

（一）、止回閥的使用場合

止回閥一般只適用于管道或裝置中防止介質(zhì)倒流。

止回閥只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止另一方向流動(dòng)。通常這種閥門 是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由 流體壓力和閥瓣的自重使閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。適用的工作介質(zhì)：水、 蒸汽、油品等等。

止回閥有旋起式、升降式、立式等結(jié)構(gòu)形式；密封形式有軟密封結(jié)構(gòu)和硬密封結(jié)構(gòu)。 通常，止回閥使用在電力工業(yè)、石油煉制、石油化工、海洋石油、城市建設(shè) 中的自來水工程、化工等領(lǐng)域中應(yīng)用。

（二）、H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析止回閥的選用原則

1. 管路上防止介質(zhì)倒流的場合。

2. 高溫、高壓介質(zhì)：如高壓蒸汽、高溫高壓油品。

3. 低溫（深冷）介質(zhì)：如液氮、液氨等介質(zhì)。

4. 低壓大口徑:如自來水工程、污水處理工程。

5. 低壓力、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)可選用全襯止回閥。

6. 可根據(jù)不同的壓力、溫度、介質(zhì)和工況要求選擇不同的材質(zhì)搭配的止回 閥。

7. 安裝位置：旋起式適合安裝在水平管路，若垂直安裝介質(zhì)流向須從下往 上流向；升降式止回閥只適合安裝在水平管路；立式止回閥只適合安裝在垂直管 路且介質(zhì)必須由下往上流動(dòng)。

二、H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析安裝

（一）安裝前

1. 細(xì)心的拆卸閥門的包裝物，對照材料，規(guī)范和明細(xì)表等清單，檢查 標(biāo)簽和標(biāo)牌。查看所選用的閥門型號(hào)，法蘭尺寸，結(jié)構(gòu)長度是否與 系統(tǒng)的壓力，溫度等條件相適應(yīng)。 2. 檢查閥門內(nèi)部是否清潔，有無異物和危害性的腐蝕，如有請進(jìn)行清洗干凈后進(jìn)行安裝。對于旋啟式止回閥應(yīng)將閥腔內(nèi)固定閥瓣的構(gòu)件 取出。

3. 旋起式止回閥在系統(tǒng)中安裝時(shí)只能以水平安裝和垂直安裝兩種方式 進(jìn)行安裝，并且垂直安裝時(shí)介質(zhì)必須由下向上流動(dòng)，不得有其他安 裝方式（見附圖）。

4. 閥門安裝好后，請用水清洗管道，去除安裝時(shí)可能帶來的廢物，以 防止密封面被劃傷。

（二）安裝時(shí)一定要注意保證介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所指的方向一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。

1. 法蘭連接閥門與管道的安裝

1） 檢查法蘭配合面，如果發(fā)現(xiàn)可能引起泄露的缺陷，應(yīng)在修整后方可安裝。

2） 檢查螺柱和螺母的尺寸、長度和材料是否合適要求。

3） 墊片材料和尺寸是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4） 檢驗(yàn)墊片是否有缺陷或損傷。

5） 在螺栓螺紋上涂適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，裝配時(shí)螺栓要對稱均勻擰緊（見螺栓擰 緊順序示意圖），使法蘭和墊片的初始接觸盡可能平整和平行。使用力矩扳 手確保法蘭螺栓連接的正確性及最后均勻擰緊。把閥門安裝到管道上，則法蘭的平行對中尤其重要。

注意：如果某一螺栓在擰緊過程中的轉(zhuǎn)矩時(shí)而逐步增大、時(shí)而保 持不變或稍有增大，則該螺栓已彎曲，應(yīng)更換和報(bào)廢。

2.螺紋連接閥門與管道的安裝

螺紋管接頭的密封性能取決于管子外螺紋與內(nèi)螺紋的良好配合，通常在裝配 的螺紋之間加有特別軟或有粘性的材料。為了獲得的無泄露系統(tǒng)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

1) 檢查閥門和所配管子螺紋的形狀和清潔度。注意螺紋外圓是否受到碰撞 或存在碎化鋸齒形，是否有碎片或砂粒存在。

2) 注意檢查閥門端部內(nèi)螺紋的有效旋合長度，必須仔細(xì)考慮管子螺紋擰入 閥門的長度，如旋合長度沒有超過基面，則應(yīng)仔細(xì)檢查管子端部的螺紋長度。

3) 裝配時(shí)要正確使用匹配部分的螺紋。錐管螺紋在剛擰入時(shí)是松動(dòng)配合， 直到螺紋嚙合適當(dāng)，扳手方可施加作用力。

4) 在外管螺紋上纏密封膠帶或涂螺紋粘合劑（規(guī)定用螺紋密封時(shí)除外），要 防止膠帶或粘合劑進(jìn)入流道。扳緊裝配接縫，閥門上的扳頭應(yīng)設(shè)在閥體端部， 管子是用螺紋 擰入該端的。注意：由于錐形螺紋連接形成的力矩沒有明確 的界限，故有可能因在閥體上施加過大的扭力而損壞閥門或管子。在閥門的 另一端重復(fù)上述步驟，把該端的扳頭擰進(jìn)裝的管子中。

3. 焊接連接閥門的安裝

管道和閥體之間的焊縫的強(qiáng)度不低于閥體。同時(shí)，接頭不應(yīng)有“缺口"或薄 弱環(huán)節(jié)。因此，對于承插焊連接，一般要求焊縫的截面積要比管道的截面積大。

對焊焊縫要求焊透并其厚度至少要等于管道的壁厚。如果高強(qiáng)度合金管 子與機(jī)械強(qiáng)度比較低的閥體材料焊接，則焊接坡口必須加工成錐形以補(bǔ)償閥門端 部較大的壁厚，或閥門必須配有高強(qiáng)度材料做附加件或“加強(qiáng)筋"。

焊縫應(yīng)沒有缺陷。所有的焊接均應(yīng)符合可用于管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的任何規(guī)范或管 轄范圍內(nèi)的某些規(guī)定，并應(yīng)符合被認(rèn)可的焊接程序，按相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行檢查。 檢查管子和閥門的材料標(biāo)記，確認(rèn)其是否符合規(guī)定的要求

1) 檢查焊接端的表面、尺寸和清潔度，去除妨礙裝配和焊接性能的因素；

2) 根據(jù)已評(píng)定的焊接工藝規(guī)范確定焊接參數(shù)。

3) 檢查閥門與管道的端部是否對中，確保焊接質(zhì)量。

4）點(diǎn)焊牢固。

5）清理并檢查焊縫。

6）補(bǔ)焊須經(jīng)認(rèn)可的焊接程序修補(bǔ)。

注意：閥門安裝在管線上，杜絕出現(xiàn)閥門支撐管線的狀況

三、H44H-150Lb美標(biāo)磅級(jí)法蘭式旋啟止回閥選型分析操作

止回閥在管路系統(tǒng)中防止介質(zhì)逆流，當(dāng)介質(zhì)逆流時(shí)，閥門能自動(dòng)關(guān)閉，是一 種自動(dòng)閥門。（輸送的介質(zhì)要清潔，以免造成密封不嚴(yán)或加速密封面磨損）

五、美標(biāo)止回閥安裝、使用注意事項(xiàng)

　　a)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)志是否與使用要求相符。

　　b)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著。

　　c)檢查連接螺柱是否均勻擰緊。

　　d)從人口端往里面推動(dòng)閥瓣，檢查其開啟及復(fù)位是否靈活。

　　e)安裝必須使閥體上表明介質(zhì)流向的箭頭方向與管道介質(zhì)的實(shí)際流向相符合。

六、美標(biāo)止回閥維護(hù)保養(yǎng)

　　1.暫不安裝的閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，閥門側(cè)法蘭須封蓋堵塞。

　　2.長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物并在加工面涂上防銹油。

　　3.安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查主要檢查項(xiàng)目:

　　A.密封面磨損情況。

　　B.搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)付的磨損情況。

　　C.閥體的內(nèi)腔以及密封面之間有否有污物堆積。

　　4.閥門檢修，裝配后應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，每次檢修后須將情況詳細(xì)記錄以備考核。