WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范

該裝置主要特點：減壓系統和減溫系統分開進行。主要包括：減壓系統（電/氣動減壓調節閥）；減溫系統（文丘里氏混合管、電氣動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥）；安全保護系統（彈簧安全閥）組成。 現代動力工程和熱能技術要求高溫-高 壓鍋爐產生過熱度的過熱蒸汽。但對某些設備工藝要求，這樣的蒸汽也許是過干或過熱的。例如：當換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數而 降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這 就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節能環保產品。減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表（即熱控 柜），可對電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業、石化工業、紡織工業、橡膠工業、造紙和紙漿工業、煙草工業、制藥等其它很多行業。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實現全套智能化自動控制或DCS系統連網。

二 WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范主要性能指標
1．進口蒸汽壓力
中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。
次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。
2．出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本廠協商另定。
3．出口蒸汽壓力 P2
出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2．5級。
4．出口蒸汽溫度 T2
出口蒸汽溫度T2的調節精度不低于2．5級。
5．噪音
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。

 三 WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為系列圖中粗實線繪制部分。是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，減溫減壓裝置同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。

執行標準

減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術條件》
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓裝置標準：GB/10868-98《電站減溫減壓裝置技術條件》
給水調節閥標準：GB/10869-98《電站調節閥技術條件》
其他閥門標準：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》主要有：
1．減壓系統：減溫減壓閥、電（氣）動執行機構、節流孔板等；
2．減溫系統：給水調節閥、電（氣）動執行機構、節流閥、止回閥、截止閥等；
3．安全系統：安全閥等：
4．管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5．配套附件：壓力表及三通閥、雙金屬溫度計及座、法蘭等標準件。

四 WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范訂貨需知
訂貨時請提供下列資料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；
3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；
4．減溫水壓力Pb、溫度Tb
5．控制方式：是否配熱控柜；
6．注明執行機構是電動或是氣動薄膜式。

WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范

1）、采用單座籠式套筒減壓閥結構，吸收優良技術設計而成，結構為球型整體加工形式，閥瓣與閥座間采用錐面密封，密封面堆鈷基硬質合金，閥瓣為平衡形式，不平衡力小，調節范圍大，動作平穩，無卡阻現象，同比耐壓能力最大，調節穩定。 
2）、減溫霧化系統采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。 
3）、減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（≤10Mpa,T1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（如集中供熱P≤1.8Mpa,T≤280℃）主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分霧化，達到較好的減溫效果。 
4）、進口蒸汽由文氏管加速，利用了文丘里管的引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文邱里管時在其喉部產生壓降，蒸汽流速迅速提高至200m/s，此時減溫器減溫水經過調節閥后以恒速從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速霧化，并與蒸汽充分結合，在文氏管喉部霧化，此后被引入擴散管和保護管，升壓后汽水混合流以類霧狀進入主蒸汽流。 
5）、減溫給水調節系統采用高壓差給水調節閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差，省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。 
6）、減溫噴水系統：采用特殊結構的噴嘴，可配置兩種結構形式的閥門 
混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過調節閥噴入管道，可靈活設置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa； 
⑴噴嘴，我公司生產的減溫減壓裝置，特色的就是噴嘴，減壓后的蒸汽進入減溫系統，最早采用的是“笛形"管式噴嘴，“笛形"管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射，混合段較長，且霧化效果不好，二次蒸汽容易帶水，影響蒸汽品質。 
⑵我公司吸收技術，特殊設計了軸向旋流式機械霧化噴嘴，此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內經水盤，旋流片高速旋轉噴水后即成霧狀噴出，與高溫蒸汽很快混合，達到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短，混合充分，不易堵塞；避免了出口蒸汽帶水，保證了二次蒸汽品質。 
⑶配置給水分配閥，給水分配閥有兩路通道，一路經噴嘴通向減溫器，達到降低二次蒸汽溫度的目的，另一路通向除氧器。常規減溫減壓裝置按此配置。 
⑷配置調節閥，調節閥出口直接經噴嘴通向減溫器，降低二次蒸汽溫度，小流量噴水（≤1.5t/h）時，適用普通調節閥；高壓旁路，低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節流高壓差調節閥。用戶可以任意選取減溫系統中閥門結構形式。 

WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范性能指標： 
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度T1≤485℃； 
2)、出口流量的變化范圍：30%Q～100%Q，如有特殊要求，可與本公司技術處協商。 
3)、出口蒸汽壓力P2的調節精度±0.02MPa。 
4)、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃； 
5)、裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。 
供貨范圍為標志以內，主要有：1)、減壓系統：減溫減壓閥、節流孔板等；2)、減溫系統：給水調節閥、節流閥等；3)、安全系統：安全閥、止回閥等； 
4)、管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等； 
5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。 
供貨范圍為標志以內，主要有： 
1)、減壓系統：減溫減壓閥、節流孔板等； 
2)、減溫系統：給水調節閥、節流閥等； 
3)、安全系統：安全閥、止回閥等； 
4)、管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等； 
5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。 

WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范性能指標

WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范外形結構圖
 

WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范結構特點

WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范安裝實例圖

蒸汽管道減溫減壓器是工業生產中常見的裝置，它主要用于管道系統中的蒸汽減壓和減溫，保護設備的安全運行。在安裝蒸汽管道減溫減壓器時，需要注意一些規范要求以保證其正常運行和使用效果。

二、安裝位置

1.蒸汽管道減溫減壓器應安裝在管道段上，并且應該在與管道相近的位置。安裝的位置要滿足易于操作和維修的要求，以便檢查和維修設備。在設備安裝時要考慮與管道系統的連接，采用焊接、螺紋等連接方式，管道接口必須符合相關標準規范。

2.在安裝蒸汽管道減溫減壓器的時候，要避免安裝在房間內的位置，以免影響室內空氣質量。

三、管道支架

1.在蒸汽管道減溫減壓器安裝過程中，需要特別注意管道底部的支架，該支架必須經過加固和穩定，確保管道系統的平穩運行。

2.管道支架的選用也需要符合相關國家標準，要符合牢固、不易變形的要求，以確保管道系統的平穩運行。

四、管道接口

1.在安裝過程中，必須保證管道的進出口的止回閥門必須設置并確保閥門的正常使用。此外，需要特別注意管道系統的密封性。

2.對于管道接口部分的壓力測試，應依據相關國家規范進行測試，并對測試結果進行記錄和跟蹤控制。同時，密封性測試也是必要的，以確保管道系統的正常運行。

五、減溫減壓器閥門

1.在蒸汽管道減溫減壓器的安裝過程中，減溫減壓器閥門是重點之一。其閥門要符合國際標準要求，具有很高的信賴性和安全性。安裝時必須確保閥門的正常操作，閥門的活動范圍要在安裝精度范圍內。

2.在蒸汽管道減溫減壓器的安裝中，減壓器的壓差應在規定范圍之內，不能壓力過高或者過低，以確保設備的長期正常運行。

六、安全閥

1.在蒸汽管道減溫減壓器的安裝中，安全閥是保證系統安全操作的關鍵裝置。該裝置的選擇要符合國際標準和相關規范，以確保在系統故障等情況下能夠正常工作。同時，還需要定期檢查安全閥的工作狀態和壓力等指標。

2.安全閥應設在減壓器上游或下游，在管道接口部位方式固定，并設置堵頭，以確保設備在正常工作狀態下的安全運行。

七、WY943H系列電動一體式減溫減壓裝置技術規范結論

蒸汽管道減溫減壓器的安裝規范對于提高工業生產過程中的安全性和生產效率具有重要意義。在安裝過程中，需要遵循相關國家標準和規范，嚴格按照規范安裝設備，確保設備的正常運行和使用效果。