SUS304不銹鋼平板閘閥

                                  上海申弘閥門有限公司
一、SUS304不銹鋼平板閘閥平板閘閥簡介
之前介紹HTDQ96P1W電動超高溫蝶閥技術參數，現在介紹平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。本說明書適用于田灣核電站二期前池所供平板鋼閘門,平板鋼閘門與閘門槽配套使用。工作時通過平板鋼閘門的預壓量使鋼閘門的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面,達到止水的目的。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。
二、SUS304不銹鋼平板閘閥平板閘閥分類
平板閘閥按驅動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導流孔平板閘閥、無導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等。2.主要結構:   由框架結構、水封裝置〔包括“P”型橡皮、刀口橡皮〕、限壓滑塊、反向滑塊等組成。 
2.1框架結構:為鋼閘門的主體結構,起到承受荷載、安裝水封等作用,材質為 Q235;  
2.3限壓滑塊:此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側,起到保護橡皮作用,材質為Q235; 
2.4反向滑塊:設計在迎面,起到導向的作用,材質為Q235;   
3.安裝要求  
3.1組成安裝指導小組 
3.1.1制定設備安裝方案;  
3.1.2及時發現并協調處理安裝中出現的問題;
 3.1.3負責組織安裝和安裝質量檢測及組織驗收。
 3.2安裝所需圖紙  平板止水鋼閘門安裝總圖。
 3.3設備清單  平板止水鋼閘門供貨一覽表滿足技術規格書和相應訂貨合的要求。 
3.4平板止水鋼閘門的安裝和檢測 
 3.4.1復測閘門有關尺寸,如門葉厚度、門葉寬度、門葉對角線相對差值、止水 橡皮表面的平面度等,并做好記錄; 
3.4.2清除門葉上和閘槽內所有雜物;  
3.4.3滿足以上要求后,用黃油涂刷在止水面上,防止摩擦損壞;  
3.4.4吊車通過起吊裝置,將閘門吊起,閘門底部放入喇叭槽內約定200mm時,微 調門葉在門槽前后、左右位置,基本對中后,緩慢下降,直至到底檻; 
 3.4.5將止水橡皮濕水,重復兩次,閘門上下移動,閘門升降平穩,無卡阻現象;閘 門止水橡膠緊貼門槽和底檻。  
3.5安裝驗收通過后,供方需方設計院監理和安裝單位聯合簽署驗收單。
 3.5.1安裝過程中安全注意事項:  
a.對正吊起物件下面,不要作業或站人; 
b不得在空中亂扔物件;  
c惡劣天氣〔6級以上大風下雨告等〕露天不得登高作業;  在現場使用鋼閘門之前,需加裝陽極保護,防止海水對鋼閘門的腐蝕。
三、平板閘閥使用特點
保溫閘閥產品采用新型浮動式密封結構，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業界一種理想的新型裝備。
四、平板閘閥結構特征與工作原理
1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關閉自力式閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

304不銹鋼材質
304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優于 430不銹鋼，耐腐蝕耐高，加工性能好，304不銹鋼化學牌號為06Cr19Ni10 舊牌號（0Cr18Ni9） 含鉻19%，含鎳8-10%。 
304不銹鋼是得到zui廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等. 
304不銹鋼化學成份 
C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo 
SUS304化學成分 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50 - 
密度
不銹鋼SUS304密度為7.93 g/cm3 
產品標準對于304不銹鋼來說是非常重要的一個參數，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價值。 
304中zui為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。高壓法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29～600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 
產品結構特點： 
1.符合*標準的要求，密封可靠，性能優良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3.閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。 
其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥雖然此種不銹鋼在國內非常常見，但是“304不銹鋼”這個稱呼卻來自于美國。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號稱呼，但是嚴格意義來講，日本的對304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS304標示日標標準生產。
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
六、平板閘閥使用、維護、保養及注意事項
1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調節指示。
3. 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
5. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
7. 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養。
七、平板閘閥內部結構
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
2.在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
3.采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
4.平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。
5.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
6.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
7.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
8.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，zui大程度減少操作扭矩。
10. 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。
11. 壓力密封 – 結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。
12. 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
13. 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
14.軛架 – *裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
15.壓蓋 – 兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
16. 整體后座 – 硬面，使用壽命zui長。
17.閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。
19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。
20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
21.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
23.閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。
24.帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
25.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
26.本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
27.閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。
28.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
29.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
八、平板閘閥適用場合
1. (Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃)石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2. 成品油的輸送管線和貯存設備。
3. 石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。
4. 帶有懸浮顆粒的介質的管道。
5. 城市煤氣輸送管線。
6. 自來水工程。
九、平板閘閥選用原則
1. 石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥。
2. 成品油的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
3. 石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4. 帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平板閘閥。
5. 城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
6.城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。與本文相關的產品有：D941W-1C電動通風蝶閥在新余礦業應用