ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求

該閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過(guò)濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部位等組成。適用于溫度小于80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上，通過(guò)調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進(jìn)口壓力或流量發(fā)生變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。

一種利用水壓進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥，在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其實(shí)現(xiàn)自力控制，調(diào)試簡(jiǎn)單，運(yùn)行可當(dāng)管道流量為0的時(shí)候，減壓閥進(jìn)入全關(guān)閉狀態(tài)，閥后壓力保持低壓（可減靜壓） 如圖所示:當(dāng)P1變化時(shí)減壓閥的出口首先表現(xiàn)為P2±△P2通過(guò)反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥，使Pt=Pk±△P2；從而L發(fā)生相應(yīng)變化，導(dǎo)致±△Pe的變化，經(jīng)壓力導(dǎo)管導(dǎo)致Pk的相應(yīng)變化，Pt與Pk達(dá)到新的平衡，主閥的過(guò)流面積H相應(yīng)變化，因此，P1變化，而通過(guò)H的流量不變。P2始終是原整定的低壓值。當(dāng)流量變化時(shí)，減壓閥自我調(diào)節(jié)工作原理也如同上。

ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求專業(yè)技術(shù)要求
2.3.1.    本項(xiàng)目采購(gòu)物資：水力控制閥，為電動(dòng)球閥調(diào)控式減壓、穩(wěn)壓、截流閥綜合功能閥，本項(xiàng)目簡(jiǎn)稱“減壓閥"，其壓力調(diào)節(jié)范圍1.2MPa-0.25MPa，調(diào)整好后的出端壓力為恒壓值，偏差值±0.02MPa之內(nèi)，不因虹吸力而影響閥門(mén)的減壓以及開(kāi)啟關(guān)閉。
2.3.2.    減壓閥由三通球閥電動(dòng)執(zhí)行器作為控制元件，通過(guò)PLC對(duì)主閥實(shí)行順序控制，實(shí)現(xiàn)主閥準(zhǔn)確可靠快速開(kāi)啟和緩慢關(guān)閉功能，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間可調(diào)。
2.3.3.    三通球閥電動(dòng)執(zhí)行器要求通電翻轉(zhuǎn)，失電保持，確保三通球閥電動(dòng)執(zhí)行器使用可靠。
2.3.4.    三通球閥電動(dòng)執(zhí)行器工作電源要求為AC220V。
2.3.5.    減壓閥控制管道要求全部采用不銹鋼編織管道，確保控制系統(tǒng)在振動(dòng)的情況下密封可靠，
2.3.6.    減壓閥應(yīng)送出“全開(kāi)、全關(guān)、故障"無(wú)源空接點(diǎn)信號(hào)，并接受遠(yuǎn)方“開(kāi)啟、關(guān)閉"命令。
2.3.7.    減壓閥主閥材質(zhì)為SUS304不銹鋼材質(zhì)，主閥內(nèi)部件要求耐磨、防銹、防震，其主要材料要求在投標(biāo)書(shū)中給出。
2.3.8.    投標(biāo)人根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)介紹，并提交結(jié)構(gòu)詳圖。
2.3.9.    加工、裝配要求
2.3.9.1.    閥門(mén)及連接法蘭成對(duì)提供，與招標(biāo)人原有設(shè)備對(duì)接法蘭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后制作。
2.3.9.2.    法蘭由投標(biāo)人派遣專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、設(shè)計(jì)。
2.3.9.3.    閥門(mén)與法蘭連接必須保證密封，不允許有滲漏和外泄。
2.3.9.4.    減壓閥主閥閥體按GB/T 7233《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行超聲波檢測(cè)，應(yīng)符合3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)部鍛件應(yīng)按GB/T 6402《鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法》進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，各部位應(yīng)符合2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.9.5.    投標(biāo)人在簽定合同生效后，25個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)計(jì)和施工方案，及時(shí)向招標(biāo)人提供。圖紙需招標(biāo)人審核同意后方可投入生產(chǎn)；
2.3.9.6.    出廠檢驗(yàn)：出廠檢驗(yàn)時(shí)，招標(biāo)人在接到投標(biāo)人書(shū)面通知后派技術(shù)人員參與見(jiàn)證（食宿費(fèi)用投標(biāo)人負(fù)責(zé)）。檢驗(yàn)至少包含如下內(nèi)容：招標(biāo)人代表對(duì)成型的壓力部件焊縫進(jìn)行UT探傷抽查，同時(shí)對(duì)管道壁厚進(jìn)行檢測(cè)。檢查各零、部件的質(zhì)量與裝配質(zhì)量、工作情況和相互作用的正確性。按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行性能測(cè)試。

2.4.    ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求質(zhì)量控制
2.4.1.    投標(biāo)人保證設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造符合工程使用條件，在規(guī)定的使用條件下連續(xù)安全可靠運(yùn)行，并滿足本技術(shù)協(xié)議所要求的性能。投標(biāo)人對(duì)最終提供的設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)，若設(shè)備不能滿足其在技術(shù)協(xié)議中保證的性能要求，投標(biāo)人將免費(fèi)改進(jìn)或更換設(shè)備直至滿足要求為止。
2.4.2.    投標(biāo)人中標(biāo)后應(yīng)提供下列設(shè)備質(zhì)量證明書(shū)
2.4.2.1.    產(chǎn)品合格證；
2.4.2.2.    產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。
2.4.3.    免費(fèi)保修期：
2.4.3.1.    免費(fèi)保修期為所供設(shè)備投運(yùn)驗(yàn)收合格交付用戶方使用后12個(gè)月。
2.4.3.2.    免費(fèi)保養(yǎng)期內(nèi)，如有需要，投標(biāo)人攜帶工器具、儀器和必要的備品在接到招標(biāo)人電話通知24小時(shí)內(nèi)趕到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并盡快完成維護(hù)保養(yǎng)。
2.4.3.3.    免費(fèi)保養(yǎng)期內(nèi)，若設(shè)備正常使用情況下發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，免費(fèi)保養(yǎng)期自故障維護(hù)*（或更換）能正常使用之日起重新計(jì)算。
2.4.4.    投標(biāo)人在投標(biāo)文件中明確提供企業(yè)質(zhì)量控制體系論證書(shū)，以及同類工程項(xiàng)目質(zhì)量控制工藝流程卡等質(zhì)量控制流程證明材料。
2.4.5.    投標(biāo)人應(yīng)隨工廠驗(yàn)收材料提供有負(fù)責(zé)人簽名的本項(xiàng)目各流程節(jié)點(diǎn)原始質(zhì)量檢測(cè)記錄。
2.4.6.    現(xiàn)場(chǎng)裝配工作由投標(biāo)人實(shí)施，招、投標(biāo)雙方均對(duì)裝配工作進(jìn)行記錄，如若實(shí)測(cè)裝配質(zhì)量控制數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)出現(xiàn)偏差，投標(biāo)人派出的技術(shù)人員應(yīng)能即使提供修正方案，并獲得投標(biāo)人本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的書(shū)面認(rèn)可，并協(xié)助招標(biāo)人實(shí)施。

2.5.    ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要性能指標(biāo)
2.5.1.    投標(biāo)人保證設(shè)備的設(shè)計(jì)符合本工程使用條件，滿足招標(biāo)人提出的設(shè)計(jì)要求，并能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期正常、平穩(wěn)、可靠運(yùn)行，滿足本技術(shù)規(guī)范中所要求的性能指標(biāo)。
2.5.2.    投標(biāo)人將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)質(zhì)量負(fù)責(zé)，整個(gè)系統(tǒng)包括本規(guī)范及其它相關(guān)規(guī)范中指明的所有部分。
2.5.3.    投標(biāo)人負(fù)責(zé)在招標(biāo)人工地現(xiàn)場(chǎng)考察并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)尺寸的測(cè)量由投標(biāo)人掌握。招標(biāo)人給予配合。招標(biāo)人為投標(biāo)人提供設(shè)計(jì)所需的圖紙和數(shù)據(jù)資料。投標(biāo)人形成：合理的系統(tǒng)總成方案、所供設(shè)備與招標(biāo)人原水系統(tǒng)接口的最佳方案，以及設(shè)備的安裝方案。
2.5.4.    工作壓力按：工作壓力2.5MPa。試驗(yàn)壓力按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。焊縫檢驗(yàn)按JB/T4730《承壓部件無(wú)損檢驗(yàn)》相關(guān)條款執(zhí)行，并檢測(cè)合格，所有焊縫需經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢驗(yàn)合格；
2.6.    ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求考核與約束

ZJY46H低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求
（1） 減壓閥所有零部件及其備品備件的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)均應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)備、材料、元器件的的要求。
（2） 本電站減壓閥應(yīng)為活塞式減壓閥，采用減壓方式。
（3） 減壓閥進(jìn)口壓力范圍0~1.6MPa，出口壓力范圍0~0.3MPa。
（4） 可調(diào)式減壓閥在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，出口壓力恒定，進(jìn)口壓力變化時(shí)，出口流量偏差值不得超過(guò)10%。當(dāng)進(jìn)口壓力恒定，出口流量從該工況下的20%zui大流量至大流量變化時(shí)，出口壓力負(fù)偏差值不得超過(guò)10%。減壓閥應(yīng)設(shè)有節(jié)流裝置，在相對(duì)較大的壓力損失情況下，有很寬的流量范圍。
減壓閥在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，出口流量恒定，進(jìn)口壓力變化時(shí)，出口壓力偏差值不得超過(guò)5%。
（5） 減壓閥的控制水管上應(yīng)裝設(shè)可拆卸式過(guò)濾器，以防止泥沙淤塞。
（6） 減壓閥帶有不銹鋼閥位指示器，以便指示閥門(mén)的開(kāi)啟位置。
（7） 減壓閥在運(yùn)行狀態(tài)中無(wú)異常的卡阻﹑滑移﹑振動(dòng)及噪音等情況，具有較高的調(diào)節(jié)靈敏度及精度，水頭損失較小。
（8） 減壓閥壽命應(yīng)在以上。
（9） 減壓閥運(yùn)行時(shí)在1m范圍內(nèi)的噪音應(yīng)小于90dB。
（10） 減壓閥閥體材質(zhì)采用合金鑄鋼。

ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求的選用標(biāo)準(zhǔn)
1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
2、對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于最大流量的0.5%；
3、出口流量變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%，先導(dǎo)式不大于10%；
4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響；
13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；
17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

【ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要技術(shù)參數(shù)】

【ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要零件材料】

【ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要外形尺寸】

法蘭連接尺寸：鐵制閥門(mén)按GB4216.4(5)-84標(biāo)準(zhǔn)，鋼制閥門(mén)按GB/T9113.1-2000(RF)標(biāo)準(zhǔn)。

ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求的使用注意事項(xiàng)
1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上；
2、減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致，如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器；
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥；
4、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后；
5、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。